在給排水、暖通或工業(yè)管道系統(tǒng)中，閥門是控制介質(zhì)流動的 “開關"，而【法蘭式】和【對夾式】作為典型兩種閥門連接類型，常讓新手選型時犯難。同樣是截流，為什么有的閥門帶 “圓盤"，有的卻要 “夾著裝"？今天用 5 個維度 ，幫你分清二者差異！

一、結構：一眼看懂的核心區(qū)別

法蘭結構特點：閥門兩端自帶完整的法蘭盤（圓形金屬盤，帶均勻螺栓孔），閥門本體與法蘭為一體或焊接固定。關鍵部件：閥體 + 兩端法蘭 + 密封墊片（法蘭之間），螺栓需穿透閥門法蘭與管道法蘭，將三者緊固。

對夾結構特點：閥門本體無法蘭，僅在兩端設有密封面，需夾在兩段帶法蘭的管道之間，靠管道法蘭的螺栓穿透固定。關鍵部件：閥體 + 兩端密封墊（閥體與管道法蘭之間），螺栓需跨越多段管道法蘭 + 閥門，直接將管道與閥門 “夾緊"。

二、安裝：耗時 VS 便捷，場景決定效率

法蘭式：① 先將管道法蘭與閥門法蘭對齊（螺栓孔需對應）。② 在兩法蘭間墊密封墊片（防止介質(zhì)泄漏）。③ 穿入螺栓，按 “對角順序" 擰緊（避免受力不均）。

對夾式：① 先固定一端管道法蘭，將閥門套在管道口（密封面貼緊）。② 放上密封墊，再對齊另一端管道法蘭。③ 穿入長螺栓，一次性夾緊所有部件（螺栓長度需覆蓋兩段管道法蘭 + 閥門厚度）。

三、密封：低壓 VS 高壓，各有優(yōu)勢

法蘭式：密封原理：靠法蘭盤的大面積接觸 + 墊片壓縮，形成 “面密封"。優(yōu)勢：適合高壓工況（PN16 及以上，如工業(yè)蒸汽管道），介質(zhì)壓力越高，法蘭貼合越緊，泄漏風險低。不足：低壓場景下（如自來水管道），法蘭密封的 “冗余度" 太高，反而增加成本。

對夾式：密封原理：靠螺栓夾緊力壓縮閥門兩端的密封墊，形成 “線密封"（或窄面密封）。優(yōu)勢：低壓場景（PN10 以下）密封效果好，且閥門體積小、重量輕，安裝時對管道偏差的 “容忍度" 更高。不足：高壓下易因密封墊變形導致泄漏，因此很少用于壓力＞1.6MPa 的管道。

四：適用場景：別選錯，否則麻煩不斷

法蘭閥門：高壓（＞1.6MPa）、超高壓，大口徑（DN100 以上），高溫（＞120℃）、腐蝕性介質(zhì)（如化工廢水），室外、埋地、振動大的場景（如水泵出口）

對夾閥門：低壓（≤1.0MPa）、常壓小口徑（DN50 以下），常溫、清潔介質(zhì)（如自來水、空調(diào)水），室內(nèi)、設備機房、空間狹小的場景

五：維護總結：3 句話幫你快速選型

1、低壓、小口徑、室內(nèi)用，優(yōu)先【對夾式】，省成本還好裝

2、高壓、大口徑、惡劣環(huán)境用 ，必選【法蘭式】，安全更耐用

3、難以抉擇看介質(zhì)，高溫腐蝕選【法蘭】，常溫清潔選【對夾】